Výhody a nevýhody 13 metód odhrotovania

2 Odihlovacia matrica

Odihlovanie sa vykonáva pomocou výrobnej matrice a razníka.

Nevýhody: Vyžaduje si to určité výrobné náklady na matricu (hrubá matrica, jemná matrica) a môže byť tiež potrebné vyrobiť tvarovaciu matricu.

Použiteľné predmety: Je vhodný pre tlakové odliatky z hliníkovej zliatiny s jednoduchými deliacimi plochami a účinnosť a efekt odhrotovania sú lepšie ako pri ručnej práci.

3 Brúsenie a odhrotovanie

Tento typ odstraňovania otrepov zahŕňa vibrácie, pieskovanie, valce atď., a v súčasnosti ho používajú závody na tlakové liatie.

Nevýhody: Problémom je, že odstraňovanie nie je veľmi čisté a môže byť potrebné následné ručné spracovanie zvyškov otrepov alebo iné spôsoby odihlovania.

Použiteľné predmety: vhodné pre malé tlakové odliatky z hliníkovej zliatiny s veľkými dávkami.

4 Zmrazené odihlovanie

Použite chladenie na rýchle skrehnutie otrepov a potom nastriekajte projektily na odstránenie otrepov.Cena zariadenia je asi 200 000 alebo 300 000;

Použiteľné predmety: Vhodné pre tlakové odliatky z hliníkovej zliatiny s malou hrúbkou steny a malým objemom.

5 Odihlovanie horúcim vzduchom

Nazýva sa aj tepelné odstraňovanie otrepov, odstraňovanie explózie.Zavedením horľavého plynu do pece zariadenia a potom pôsobením niektorých médií a podmienok plyn okamžite exploduje a energia generovaná výbuchom sa použije na rozpustenie a odstránenie otrepu.

Nevýhody: drahé zariadenia (milióny dolárov), vysoké technické požiadavky na prevádzku, nízka účinnosť, vedľajšie účinky (hrdzavenie, deformácia);

Použiteľné predmety: Používa sa hlavne v niektorých oblastiach s vysokou presnosťou dielov, ako sú presné diely pre automobily a letectvo.

6 Odhrotovanie gravírovacieho stroja

Cena zariadenia nie je veľmi drahá (desiatky tisíc).

Použiteľné objekty: Je vhodný pre jednoduchú priestorovú štruktúru a jednoduchú a pravidelnú polohu odhrotovania.

7 Chemické odhrotovanie

Na princípe elektrochemickej reakcie môžu byť diely vyrobené z kovových materiálov automaticky a selektívne odhrotované.

Použiteľné predmety: vhodné pre vnútorné otrepy, ktoré sa ťažko odstraňujú, vhodné pre malé otrepy (hrúbka menej ako 7 drôtov) produktov, ako sú telesá čerpadiel a telesá ventilov.

8 Elektrolytické odhrotovanie

Elektrolytická metóda obrábania na odstraňovanie otrepov z tlakového liatia hliníkovej zliatiny elektrolýzou.Elektrolytické odhrotovanie je vhodné na odstraňovanie ostrapov v skrytých častiach tlakových odliatkov z hliníkovej zliatiny, krížových otvoroch alebo tvarovo zložitých častiach.Efektivita výroby je vysoká a čas odhrotovania je vo všeobecnosti len niekoľko sekúnd až desiatok sekúnd.

Nevýhody: Elektrolyt je do určitej miery korozívny a okolie otrepu dielov je tiež vystavené elektrolýze, povrch stratí svoj pôvodný lesk a dokonca ovplyvní presnosť rozmerov.Tlakový odliatok z hliníkovej zliatiny by mal byť po odstránení otrepov očistený a odolný voči korózii.

Použiteľné predmety: Je vhodný na odhrotovanie ozubených kolies, ojníc, tiel ventilov a otvorov na priechod oleja kľukového hriadeľa, ako aj zaoblenie ostrých rohov.

9 Odstraňovanie otrepov vysokotlakovým vodným lúčom

Pomocou vody ako média dokáže svojou okamžitou silou nárazu odstrániť otrepy a záblesky vznikajúce po spracovaní a zároveň dokáže dosiahnuť účel čistenia.

Nevýhody: drahé vybavenie

Použiteľné predmety: používajú sa hlavne v srdci automobilov a hydraulických riadiacich systémoch stavebných strojov.

10 Ultrazvukové odihlovanie

Konvenčné vibračné brúsenie sa ťažko vysporiadava s otrepami, ako sú diery.Typický proces obrábania s prúdom abrazíva (obojsmerný tok) tlačí brúsivo cez dva vertikálne protiľahlé brúsne valce, aby prúdilo tam a späť v kanáli tvorenom obrobkom a prípravkom.Vstup a prietok abrazíva do a cez akúkoľvek oblasť, ktorá je obmedzená, spôsobí abrazívny účinok.Vytláčací tlak je riadený na 7-200 bar (100-3000 psi), vhodný pre rôzne zdvihy a rôzne časy cyklov.

Použiteľné predmety: Dokáže zvládnuť 0,35 mm mikroporézne otrepy, nevytvárajú sa žiadne sekundárne otrepy a charakteristiky tekutiny dokážu zvládnuť zložité polohové otrepy.

11 Abrazívne prietokové odihlovanie

Konvenčné vibračné brúsenie sa ťažko vysporiadava s otrepami, ako sú diery.Typický proces obrábania s prúdom abrazíva (obojsmerný tok) tlačí brúsivo cez dva vertikálne protiľahlé brúsne valce, aby prúdilo tam a späť v kanáli tvorenom obrobkom a prípravkom.Vstup a prietok abrazíva do a cez akúkoľvek oblasť, ktorá je obmedzená, spôsobí abrazívny účinok.Vytláčací tlak je riadený na 7-200 bar (100-3000 psi), vhodný pre rôzne zdvihy a rôzne časy cyklov.

Použiteľné predmety: Dokáže zvládnuť 0,35 mm mikroporézne otrepy, nevytvárajú sa žiadne sekundárne otrepy a charakteristiky tekutiny dokážu zvládnuť zložité polohové otrepy.

12 Magnetické odihlovanie

Magnetické brúsenie spočíva v tom, že pri pôsobení silného magnetického poľa sú magnetické abrazíva naplnené v magnetickom poli usporiadané pozdĺž smeru siločiar magnetického poľa, adsorbované na magnetických póloch, aby vytvorili "brúsne kefy" a vytvárajú určitý tlak na povrch obrobku a magnetické póly poháňajú "brúsivá".Keď sa kefa otáča, udržuje určitú medzeru a pohybuje sa pozdĺž povrchu obrobku, aby sa realizovala konečná úprava povrchu obrobku.

Vlastnosti: nízka cena, široký rozsah spracovania, pohodlná obsluha

Procesné prvky: brúsny kameň, sila magnetického poľa, rýchlosť obrobku atď.

13 Robotická brúsna jednotka

Princíp je podobný ako pri ručnom odihlovaní, s tým rozdielom, že sila sa zmení na robota.S podporou programovacej techniky a technológie riadenia sily sa realizuje flexibilné brúsenie (zmena tlaku a rýchlosti) a výhody robotického odihlovania sú výrazné.

V porovnaní s ľuďmi majú roboty vlastnosti: zlepšenú efektivitu, lepšiu kvalitu a vysoké náklady

Otrepy v špeciálnych frézovaných dieloch

Vo vyfrézovaných dieloch je odstraňovanie otrepov zložitejšie a drahšie, pretože sa na rôznych miestach vytvárajú viaceré otrepy rôznych veľkostí.Tu sa výber správnych parametrov procesu na minimalizáciu veľkosti ostrapov stáva ešte dôležitejším.